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攪拌裝置的安裝底盤(安裝機械密封用)

攪拌裝置的安裝底盤(安裝機械密封用)

【詳細介紹:】

 
攪拌容器常被稱作攪拌釜(或攪拌槽),當攪拌設備用作反應器時,又被稱為攪拌釜式反應器,有時簡稱反應釜。
釜體的結構型式通常是立式圓筒形,其高徑比值主要依據操作是容器裝液高徑比以及裝料係數大小而定。而容器的裝液高徑比又視容器內物料的性質、攪拌特征和攪拌器層數而異,一般取1~1.3,最大時可達6。釜底形狀有平底、橢圓底、錐形底等有時亦可用方形釜。同時,根據工藝的傳熱要求,釜體外可加夾套,並通以蒸氣、冷卻水等載熱介質;當傳熱麵積不足時,還可在釜體內部設置盤管等。
在選擇攪拌容器時,應根據生產規模(即物料處理量)、攪拌操作目的和物料特性確定攪拌容器的形狀和尺寸,在確定攪拌容器的容積時應合理選擇裝料係數,盡量提高設備的利用率。如果沒有特殊需要,釜體一般宜選用最常用的立式圓筒形容器,並選擇適宜的筒體高徑比(或容器裝液高徑比)。若有傳熱要求,則釜體外須設置夾套結構。夾套種類有整體夾套、螺旋擋板夾套、半管夾套、蜂窩夾套,傳熱效果依次提高但製造成本也相應增加。
當攪拌釜臥式放置時,大多進行半釜操作。因此臥式釜與立式釜相比有更多的氣-液接觸麵積,因而臥式釜常用於氣-液傳質過程,如氣-液吸收或從高粘度液體中脫除少量易揮發物質,另一方麵,臥式釜的料層較淺,有利於攪拌器將粉末攪動,並可借攪拌器的高速回轉使粉體拋揚起來,使粉體在瞬間失重狀態下進行混合。
攪拌容器的材料要滿足生產工藝的要求,例如耐壓、耐溫、耐介質腐蝕,以及保證產品清潔等。由於材料的不同,攪拌容器的製造工藝、結構也有所不同,因此可分為鋼製攪拌設備、搪玻璃攪拌設備和帶襯裏的攪拌設備等。裝襯裏的目的是為了耐蝕或保護產品的清潔,襯裏的種類很多,主要有不鏽鋼、鋁、鈦、鉛、鎳、鋯、耐酸瓷磚、輝綠岩板、橡膠等。
 

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